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禹政〔2017〕69号bet365亚洲真人关于印发禹州市装备制造和绿色铸造产业转型发展实施方案(2017—2020年)的通知
作者:admin2  来源:bet365亚洲真人   时间:2017-11-10 15:37:30  浏览 人次
    

各乡镇人民政府,各街道办事处,市政府各部门,各有关单位:

    现将《禹州市装备制造和绿色铸造产业转型发展实施方案(2017—2020年)》印发给你们,请认真组织实施。

 

 

20171031日    

 

 

 

 

禹州市装备制造和绿色铸造产业转型发展

实 施 方 案

2017—2020年)

 

为加快先进装备制造和绿色铸造产业发展,推动企业开展新一轮技术改造,实现产业转型升级,根据《中国制造2025》,工业和信息化部、财政部《智能制造发展规划(2016—2020年)》,质检总局、国家标准委、工业和信息化部《装备制造业标准化和质量提升规划》等文件精神,结合我市实际,制定本方案。

一、指导思想

以高端化、绿色化、智能化、融合化为转型目标,以装备制造、绿色铸造技术与新一代信息技术深度融合为核心,以创新发展为动力,以着力打造国际领先的冷链装备、微车汽油发动机及汽车零部件、环保装备、矿山装备、电力装备等研发制造产业基地和国家级绿色铸造示范基地为重点,推动新技术、新产品、新模式、新业态发展,加快培育新动能,促进产业转型升级,支撑和带动全市经济提质增效。

二、发展目标

(一)产业规模进一步壮大。2020年,转型升级初见成效,支撑产业发展的新动能基本形成,装备制造业实现产值500亿元,培育20亿级企业1家以上、10亿级企业8家以上、5亿级企业10家以上;铸造产业实现产值300亿元,培育10亿级企业1家以上、5亿级企业5家以上。

(二)创新能力显著提升。规模以上企业研究与开发(R&D)经费投入明显增加,龙头企业达到4%以上,研制一批重大成套装备和核心零部件。加快平台建设,建设许昌市级研发中心10家以上、省级研发中心5家以上。

(三)智能制造快速发展。装备智能水平明显提升,规模以上工业企业装备数控技术应用率达到50%以上,智能车间试点示范达到20家以上,智能制造试点示范企业达到10家以上。

(四)绿色发展成果显著。规模以上装备制造和铸造企业的单位产品能耗、排放、清洁生产基本达到国家、行业标准;绿色铸造示范产业园建设任务基本完成,入园企业全部投产,实现主营业务收入100亿元,成功打造为国家级绿色铸造示范基地;培育国家级绿色工厂10家以上、省级绿色工厂20家以上。

三、主要任务

(一)做优做强六大重点领域

以冷链装备、环保设备、矿山装备、微车汽油发动机及汽车零部件、电力装备等传统装备和铸造产业为重点,积极采用自动控制技术、网络技术、数字技术对产品进行技术改造,提升产品的自动化、信息化、数字化水平,推动传统产品加快向智能化、高端化转变。

1.矿山装备。以大型破碎机为重点,加快网络技术、数字技术、卫星通信技术、智能控制技术在工程机械装备上的应用,实现自动远程定位、监控、检测、诊断、维护、预报、管理等智能化控制,推动工程机械向高端化、节能化、自动化、智能化发展,适应极端环境、大型化、功能多样化等各类需求。矿山装备数字化、智能化水平达到国际先进。

2.冷链物流装备。加快统一电器中德合作步伐,推进移动式智能冷链装备项目建设,加强互联网与冷链装备在研发、生产、服务方面的融合力度,重点发展冷柜一体机等先进智能冷链装备。形成专业化分工明显、特色鲜明、科技领先的国内智能化冷链物流装备生产基地。

3.成套环保装备。以大张过滤设备有限公司等企业为核心,围绕成套设备研发生产,以工程总包与装备配套相结合,大力培育发展固液分离特色环保装备产业。加快采用新型传感技术、故障诊断技术等共性基础关键智能技术,以研发高压可变滤室污泥深度脱水技术为突破口,发展智能化城市污水处理和工业污水成套设备。以医药、食品和化工行业需求为先导,开发细粒物料和超细颗粒的过滤工艺和设备,提高产品附加值和市场占有率。推动环保装备向自动化、数字化、智能化和大型成套化发展。

4.微车汽油发动机及汽车零部件。支持华洋动力、海洋机械等企业积极采用工业机器人及智能装备对生产流程进行升级改造,实现智能化柔性生产,提高产业竞争力。发挥汽车零部件产品配套优势,提高与二汽等汽车生产基地配套协作能力,加快提升汽车模具、汽车发动机、后桥总成等传统优势汽车零部件的生产工艺水平、品质和档次,实现汽车零部件产业向模块化和系统化发展,打造先进的汽车零部件研发、生产和成果转化基地。

5.电力装备。支持一缆铜铝、神运机械、圣火电器等企业,全面掌握中高压、特高压直流输变电成套装备设计、实验和制造技术,引进和研发集中监控、微电网、光伏储能等光伏发电应用、并网技术和企业,提升圣火电器特高压核心竞争力,加速与上海思源电器合作,建成成套高压电瓷组装线,提升特高压电器制造水平和能力。

6.铸造产业。加快推进绿色铸造园区建设,坚持国内一流、世界先进的入园建设原则,从厂房建设、工艺设备、环保设施、固废处理等主要环节,牢牢把握高端化、智能化、绿色化、融合化的发展方向。鼓励机床配件、汽车零部件、柴油机及农机配件、电瓷法兰、矿山装备等一批优势企业,率先入园建设。支持铸造企业智能制造,大力发展精加工工艺,由毛坯向成品及总成发展,向成套、高精、总成等装备产业链高端延伸。全面推进绿色生产、清洁生产等重大技术改造,支持节能减排等新技术、新工艺应用,实现铸造行业固体物循环利用,达标排放。关闭“小散乱污”和环保不达标企业,组团整合入园,淘汰落后工艺设备,提升行业整体水平。

(二)推动新模式发展

1.加快发展智能制造装备。支持装备制造企业与禹铨大数据研究院合作,组建智能制造产业发展基金,谋划成立智能制造研究中心,建设智能制造产业基地;支持工业机器人、智能终端应用、智能传感控制等关键技术创新,加快推动环保装备、冷链装备智能化升级。

2.推进装备工业协同制造。支持统一电器、华洋动力、凯歌科技等装备制造企业开展基于互联网的研发设计、客户关系管理、供应链管理等系统的横向集成。支持大张过滤等骨干企业与配套企业、战略协作方利用互联网、云平台、大数据等信息手段,在新产品开发研制过程中,开展并行设计、协同制造。

3.大力发展装备制造服务业。积极推动统一电器、海洋机械、一缆铜铝业等优势企业从单纯加工组装的生产模式走出来,向研发、售后服务、工程承包、整体解决方案等方面发展,提高服务增值在装备制造价值链中的比重。实施装备制造服务业发展示范工程,增强装备制造企业技术服务集成能力,推进非核心业务的转移外包,支持大张过滤等有条件的大中型装备制造企业向具有系统总集成、设备总成套、工程总承包能力的解决方案供应商转型,实现由生产型制造向生产服务型制造转变。

4.加快绿色制造转变。支持华洋动力建设20万台再生发动机项目,加快推进汽车零部件、工程机械等重点领域装备的回收利用和再制造,扩大再制造应用范围,实现装备再制造的规模化、产业化发展;引导装备制造企业和铸造企业在设计、生产、服务各个环节积极采用新理念、新工艺、新技术、新材料,加快发展高效、节能、节材、减排型绿色产品,为节能减排提供先进装备支撑。鼓励铸造企业实施外热送风、除湿送风、变频控制、余热利用等节能改造项目,开展行业能效对标活动和清洁生产审核。鼓励企业加大对粉尘烟尘、噪声控制等环保投入,发展减量化、资源化、循环化的资源综合利用项目。

(三)实施强基提升行动

1.创新基础提升行动。支持企业高标准建设装备制造业创新中心,与知名科研院校深度合作,围绕装备制造产业引进一批能够突破智能化关键技术、带动制造业智能转型的高层次领军人才(团队)。依托恒利来禹州市铸造产业技术研究院和企业技术中心等平台,提升新产品及关键零部件开发试验验证支撑能力;支持统一电器、华洋动力、大张过滤等以企业为主体,引进知名科研院所、高校创新资源,搭建企业研究院等研发平台。

2.智能制造基础提升行动。开展工业智能改造攻坚行动,推进高端智能装备应用的试点示范工作。实施“设备换芯”“生产换线”行动,指导企业编制智能化发展规划,围绕智能设计、智能装备、智能生产、智能管理,加快推行智能化新模式,促进信息化与工业化融合发展。选择部分信息化和数字化水平高、自主创新能力强、行业带动作用大的企业开展智能化试点示范,支持创建省级智能化企业试点示范建设。加快智能车间认定,总结推广典型经验,推动生产车间智能化改造,推进一批示范智能车间建设。

3.质量基础提升行动。积极开展“对照行业标准、国家标准和国际标准,推动产品提质、企业增效、产业提升、结构提优”为主题的“三对标四提高”活动,大幅提升现有装备的生产效率、产品质量和控制水平。支持企业采用新技术、新工艺、新设备、新材料开展技术改造,促进产品创新和品牌建设,争创省级“十百千”技改示范工程。鼓励冷链装备、铸造材料等行业优势企业争创国家制造业单项冠军示范(培育)企业、技术创新示范企业、质量标杆企业等创新型企业。

(四)创建绿色产业示范园区

以发展基础零部件产业为方向,推动“工业互联网创新发展工程”“大数据开发应用提升工程”运用,实施省级绿色装备制造示范园区和绿色铸造示范产业园区创建工程,加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发应用,加快制造业绿色改造升级,推进资源高效循环利用。构建绿色制造体系,支持企业开发绿色产品,推行生态设计,引导绿色生产和绿色消费。建设绿色工厂,实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。发展绿色园区,推进工业园区产业耦合,打造绿色供应链,实现“近零排放”。建成资源节约型、环境友好型、经济效益型和持续发展型的绿色园区。同时,突出“创新型服务建设”的主线,科学规划装备制造和铸造园区专业门类布局,完善公共配套设施,搭建公共服务平台,引入国内外优质技术服务提供商,强化创新工厂孵化能力,建立完整的工业价值链,打造禹州产业转型升级服务中心,创新创业新洼地,集聚发展新平台,推进中小企业入园发展,加快提升装备制造和铸造产业集聚水平,促进行业健康有序发展。

四、保障措施

(一)加大政策扶持力度。充分利用中央、省、许昌市专项资金,向高端装备和绿色铸造倾斜,重点支持公共技术创新平台建设、企业技术中心建设、引进技术消化吸收再创新、产品示范推广等。

(二)进一步拓宽融资渠道。金融机构要积极对重点技术改造项目、节能减排改造项目进行信贷支持,产业基金要加大对市场前景好、科技含量高、带动能力强项目的扶持力度,增强企业综合竞争力和可持续发展能力。

(三)建立协调服务机制。建立企业发展问题台账,及时协调解决企业遇到的困难和问题,确保产业转型提升工作顺利开展。

(四)加强人才队伍建设。探索建立高端装备制造业和绿色铸造紧缺人才引进和培养鼓励机制,加强高技能人才队伍建设。把招商引资和招才引智紧密结合起来,创造优良的生活、科研和创业环境,吸引有掌握关键核心技术和自主知识产权的人才来我市创业。加强企业家队伍建设。着力提升企业家国际视野、创新性思维以及管理能力,加强企业家参政议政,吸纳知名企业家参与产业发展政策的制定、检查和评估。

 

附件:1.装备制造业和绿色铸造产业创新引领型龙头企业一览表

2.2017—2020年装备制造和绿色铸造产业重点项目一览表

3.装备制造产业构建六大生产基地六大产业集群情况


附件1

 

装备制造业和绿色铸造产业创新引领型龙头企业一览表

 

序号

企业

名称

主导产品

主导产品在国内地位及市场占有率

已掌握的关键技术

拟突破方向和关键技术

近三年发展目标

近五年发展目标

1

河南华洋发动机制造有限公司

微型车发动机总成和核心配件

产品占据中原地区地位,国内市场占有率达到25%以上。

发动机缸体水泵孔在线检具,发动机缸体油道孔清洗柔性装置,发动机气门锁片压装机,发动机再生表面处理设备,曲轴磨拐对称夹具,曲轴扇板双刀,曲轴止推面抛光装置,万能行走式发动机装配车。

建成曲轴、缸体、缸盖、凸轮轴、连杆五大核心部件生产线和循环再利用生产线;计划发明一项专利:消失模铸造白模涂覆材料发明专利。

2017年:申请绿色工厂认证;发动机年生产量达到15万套;再生发动机年生产量5万套;共计产值4亿元。

2018年:绿色工厂认证成功;发动机年生产量达到20万套;再生发动机年生产量10万套;共计产值6亿元。

2019年:申报高新技术企业和建设许昌市工程技术中心研发平台;发动机年生产量达到30万套;再生发动机年生产量20万套;共计产值11亿元。

实现全自动智能机床与机器人相结合的先进技术;许昌市工程技术中心研发平台和高新技术企业申报成功;发动机年生产量达到60万套;再生发动机年生产量40万套;产值突破22亿元。

2

谐通机械有限公司

汽车制动器、汽车制动鼓

省内第一、全国前十;市场占有率25%

汽车制动器、汽车制动鼓破损率控制在千分之八以内。

汽车制动器、汽车制动鼓破损率控制在千分之6以内。

 

2018年:实现年产60万套、产值2.1亿元。

2019年:实现年产85万套、产值2.9亿元。

2020年:实现年产100万套、产值3.5亿元。

年产150万套、产值4.8亿元。

3

禹州市禹岗机械配件制造厂

发动机壳体、变速箱壳体及大型柴油机缸体

省内前三,主导产品市场占有率25%

消失模铸造技术,大型柴油机缸体铸造技术。

建设产品设计研发中心、工业自动化设备研发。

2018年:入驻绿色铸造产业园。

2019年:发动机壳体、变速箱壳体及大型柴油机缸体生产线调试、生产。2020年:实现产能60万台套,产值20亿元。

实现产能75万台套,产值25亿元

4

禹州市海洋机械有限公司

汽车外附件模具

占据许昌地区龙头;中原地区地位,市场占有率20%

3D雕刻技术,制作速度快、精密度高、外观更好看。

汽车车身钣件工装开发领域相关环节的关键技术。

2018年:购买激光切割机、六台行车。建设一栋2000平方米办公楼。

2019年:购买六台加工机床、三坐标检测仪、四台油压机冲压线;完成办公楼建设。

2020年:年生产5000吨模具,产值突破2亿元。

年生产7000吨模具,产值突破3亿元。

5

禹州市竹园机械有限公司

灰铸铁、蠕墨铸铁铸件

国内主要与二汽配套生产,占有二汽80%的市场率

先进的产品检验检测技术。

重点发展重汽、乘用车、轻型商用车零部件。

2018年:实现年产5万吨、产值2.5亿元。

2019年:实现年产6.5万吨、产值3.2亿元;研发创新型产品。

2020年:实现年产8万吨、产值4亿元;市场占有率稳步提升。

实现年产10万吨产品,产值到达5亿元。

6

禹州市毛吕铸造有限公司

柔性铸管;日本洋马重工农用机配件

占据全国领先地位,市场占有率达到90%以上

抗震、防腐蚀、耐用是柔性铸管的核心技术。

柔性接口铸铁排水管及管件列为河南省建设新品新技术推广项目。

2018年:建设两条全自动化流水生产线。

2019年:实现年产3万吨,产值达到1.8亿元。

2020年:实现年产4万吨,产值达到2.4亿元。

实现年产5万吨,产值达到3亿元。

7

禹州市新光铸造有限公司

铸管及管件

国家高新技术企业,准备申报绿色工厂

中国知名商标,国内排水管市场占有率前三,拥有柔性铸管专利技术,国家级高新技术企业。

 

2018年:申报绿色工厂。

2019年:获批绿色工厂;申报国家级技术研发中心;实现年产8万吨,产值达到4.8亿元。

2020年:获批国家级技术研发中心;铸管、管件实现年产量10万吨,产值6亿元。

 

8

禹州市旭盛重工有限公司

矿山机械及铸件消失模工艺

国内破碎机行业知名品牌

拥有超大型铸件及超大型破碎机技术

 

2018年:实现年产铸件1.8万吨,破碎机整机1100台。

2019年:实现年产铸件2.5万吨,破碎机整机1600台。

2020年:铸件3万吨,破碎机整机2000台。

 

9

河南大张过滤设备有限公司

过滤设备的生产和销售

国内前三、省内第一,市场占有率达到65%以上

智能自动化滤板混料输送生产线,挤塑滤板智能温控箱的研发,全自动不锈钢板框多层压滤机的研发,反渗透节能高分子隔膜压滤机的研发,环保型高端自动化智能隔膜一体机的研发,省级企业技术中心和工程技术中心。

智能机器人焊接技术,实现滤板生产智能自动化

2018年:完成压滤机、滤板生产智能自动化改造;

2019年:年产6000台智能隔膜压滤机,1.5亿块滤板,预计年产值达到8亿元。

2020年:实现年产8000台智能隔膜压滤机,2.2亿块滤板,预计年产值达到10亿元。

产值达到20亿元实现主板上市 

10

统一电器股份有限公司

商用展示冷柜、智能移动冷柜和冷藏汽车

国内著名商标;省内一流企业;主导产品市场占有率2%

平台:河南省冷链贮运装备工程技术中心。

核心技术:车载移动冷柜制冷系统优化技术,车载移动控制策略的研究,智能化移动式冷链物流装备,多温区设计技术,智能化冷链装备信息管理技术。

采用德国工艺、技术生产出高效、节能、轻质冷藏汽车。

2017年:(1B栋厂房完成商用展示柜配套设备安装调试。(2A栋厂房国内设备冷藏汽车设备安装调试,试生产,实现整车下线。(3)与德国克莱斯签订合资合同,签订德国设备合同。

2018年:(1B栋厂房商用展示柜产能达到年产20万台,销售收入实现3亿元。(28月底德国技术、标准、工艺生产的冷藏汽车整体下线。(3)冷藏汽车产能达到1700/年。(410月份,谋划冷链产业园建设。

2019年:(1)商用展示柜销售收入实现5亿元。(2)冷藏汽车产量达到2000/年,销售收入达到5亿元。(3)冷链装备产业园实质开工建设。

年产35万台各种冷链装备、2500台冷藏汽车生产基地规模,产值15亿元。

11

工大电力技术有限公司

电表箱、JP柜、空调室内挂机壳等电器铸塑件

省内第一;主导产品市场占有率10%

 

大型注塑产品生产技术。

2018年:与海尔集团签订空调室内机喷漆生产线合作协议。

2019年:年产35万套,产值1.1亿元。

2020年:年产50万套,产值1.5亿元。

年产60万套,产值1.8亿元,进入国内行业前列。

12

凯歌科技产业有限公司

智能公交站亭、智能售货机、显示触摸屏。

智能公交站亭省内第一;主导产品省内市场占有率6%

4个使用新型专利、12个软著专利。

2个使用新型专利、4个软著专利。

2018年:申报绿色工厂;与海信集团签订战略合作协议。

2019年:申报国家高新技术企业;获批绿色工厂。

2020年:获批国家高新技术企业;产值达到5亿元;实现创业板上市。

产值7亿元,进入国内行业前五名。

13

禹州市神运机械有限公司

高压电瓷法兰

占据国内主要地位,市场占有率达到70%

基体组织细化。

许昌研发中心高新技术企业。

2018年:入驻绿色铸造产业园。

2019年:完成电磁法兰生产线调试、生产。

2020年:建成年产45万套电磁法兰,产值达到2.2亿元,成为国内一流绿色铸造企业。

投资5亿元,建成年产60万套电磁法兰,产值达到3亿元。

14

禹州市圣火电器有限公司

高压电瓷电器

省内位居前列;主导产品省内市场占有率50%

生产用水循环利用技术,泥浆筛分除铁技术,窑炉余热回收净化利用技术。

1.高强瓷灰白釉配方及施釉技术。

2.半导体釉配方及施釉技术。

2018年:申报绿色工厂、省级高新技术企业。

2019年:装配生产线建成投产;获批绿色工厂、省级高新技术企业。

2020年:实现年生产高压电瓷12000吨,组合电器8000台,年产值约2亿元。

电器产能扩大1倍,总产值达到3.5亿,其中40%打入国际市场。

 

 

附件2

 

2017—2020年装备制造和绿色铸造产业重点项目一览表

 

序号

项目名称

企业名称

建设内容及

建设总规模

建设起止年限

总投资(万元)

年度投资计划(万元)

责任

单位

2017年

2018年

2019年

2020年

1

年产1万台矿山装备项目

旭盛重工

年产1万台矿山装备

2017—2018

30000

2500

27500

 

 

市工信委

2

年产20万套电瓷法兰项目

神运机械

年产20万套电瓷法兰

2017—2018

30000

2000

28000

 

 

市工信委

3

年产3万吨汽车配件项目

谐通机械

年产3万吨汽车配件

2017—2018

30000

2000

28000

 

 

市工信委

4

年产30万台柴油发动机总成项目

禹岗机械

年产30万台柴油发动机总成

2017—2020

70000

 

30000

20000

20000

市工信委

5

年产各种微车发动机动力总成30万台、再生发动机20万台项目

华洋动力

年产各种微车发动机动力总成30万台、再生发动机20万台

2017.06

2018.12

26000

10000

16000

 

 

市产业

集聚区

管委会

6

模具技改和冲压线建设项目

海洋机械

建设一栋2000平方米办公楼;购买激光切割机、六台行车、六台加工机床、三坐标检测仪、四台油压机冲压线

2018—2020

10000

 

3000

3000

4000

市产业

集聚区

管委会

7

电瓷电器一体化装配生产线项目

圣火电器

电瓷电器一体化装配生产线

2017.05

2018.05

4000

1200

2800

 

 

朱阁镇

8

年产20万台各种冷链装备、1700台冷藏汽车项目

统一电器股份有限公司

年产20万台各种冷链装备、1700台冷藏汽车

2014.07

2018.12

21200

6500

4000

 

 

市产业

集聚区

管委会

9

年产50万套电器铸塑件项目

工大电力技术有限公司

年产50万套

2017.07

2018.01

2000

2000

 

 

 

市产业

集聚区

管委会

10

年产8000台智能隔膜压滤机,3000台智能帯式过滤机

大张过滤设备有限公司

年产8000台智能隔膜压滤机,3000台智能帯式过滤机项目

2017.11

2019.11

1500

 

700

800

 

无梁镇

11

恒利来铸造产业园区项目

恒利来公司

项目占地面积90亩,主要建设包芯线和冒口生产线;项目采用国内先进熔炼工艺,建设年产球化包芯线8000吨、孕育包芯线4800吨、球化剂5000吨、孕育剂3000吨、发热保温冒口800万支

2017.11

2018.12

30000

1300

28700

 

 

市工信委

12

美加德复合材料有限公司年产5万吨新型复合材料生产项目

河南美加德复合材料有限公司

项目占地100亩,建筑面积30000平方米,年生产5万吨新型复合材料

2017.10

2018.09

30000

2000

28000

 

 

市工信委

 

附件3

 

装备制造产业构建六大生产基地六大产业集群情况表

 

序号

生产基地和

产业集群

培育内容

1

50万台微车汽油发动机生产基地及50亿汽车零部件产业集群

华洋发动机计划建成曲轴、缸体、缸盖、凸轮轴、连杆五大核心部件生产线和循环再利用生产线。未来三年发动机总成年生产量达到30万套、再生发动机总成年生产量20万套,实现总产值达到11亿元。依托华洋发动机为基地的龙头企业,带动天奇汽车配件、谐通机械、钧都汽配等一批骨干企业做大做强汽车零部件产业集群。紧紧抓住我国汽车行业高速发展的良好机遇,利用三年时间培育出年产50万台微车汽油发动机和50亿级的汽车零部件产业集群。

2

30万台柴油发动机总成生产基地及30亿级农机配件产业集群

禹岗机械通过采用消失模铸造技术,引进先进设备壮大生产规模,联合中国一拖、玉柴机器等国内十余厂家不断设计、开发,加工新产品,入驻绿色铸造示范园区,到2020年实现柴油发动机零部件年产60万套,产值20亿元目标。依托禹岗机械为龙头,带动毛吕铸造及顺店、火龙、花石、朱阁、韩城、古城等乡镇农机配件企业,通过调整优化资本结构,提升生产工艺水平,强化产品研发,延伸产业链条,提高产品附加值,向高端装备制造业转型,利用三年时间培育30万台柴油发动机总成生产基地及30亿级农机配件产业集群。

3

20万台冷链装备、1700台冷藏汽车生产基地及40亿级电力电器装备产业集群

一是统一电器不断提升冷链展示柜生产线自动化、智能化水平,积极推动国内冷藏汽车生产线和采用德国克莱斯商标、技术、工艺标准生产的高端、轻质、节能移动冷库和冷藏汽车生产线进度,未来三年实现总产值10亿元以上,达到年产20万台各种冷链装备和1700台冷藏汽车生产基地规模。二是圣火电器依托自身生产大型高压电器设备、电瓷制造技术,与上海思源签订合作协议,同时紧紧抓住“一带一路”建设对电瓷电器需求量不断增多的机遇,未来三年达到年产值3亿元规模。依托统一电器、圣火电器龙头企业,带动凯歌科技、一缆铜铝、工大电力、华兴电瓷等一批骨干企业做大做强电力电器装备产业集群,利用三年时间培育年产20万台冷链装备、1700台冷藏汽车生产基地及40亿级电力电器装备产业集群。

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2.2亿块滤板生产基地及40亿级成套环保设备产业集群

大张过滤设备对滤板生产工艺智能升级改造,建设智能自动化滤板生产线,实现滤板生产高端化、专业化、智能化、规模化,进一步引进德国新材料、新工艺,提高产品品质,打造国际高端滤板2.2亿块生产基地,逐步淘汰“小、散、乱”滤板生产企业。同时依托大张过滤滤板生产基地,带动锦程过滤、华德环保科技等一批骨干企业,对压滤机生产线通过采用智能机器人焊接技术提高产能,随着国家环保政策的推进及下游行业转型升级步伐的加快,抓住各大领域对压滤机采购需求稳步增加的机遇,做大市场。到2020年,压滤机年产达到5万台,打造40亿成套环保装备产业集群。

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15万台套矿山设备生产基地及20亿级矿山设备制造产业集群

以旭盛重工、华夏矿山、龙宇泵业为龙头,重点发展液压圆锥式破碎机、反击式破碎机、液压支柱、矿山水泵等高端产品,建设先进制造基地,带动具有集聚效应的有特色的工程机械配套业快速发展。到2020年末,培育15万台套矿山设备生产基地及20亿级矿山设备制造产业集群。

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20万吨柔性铸管生产基地及10亿级铸件铸管产业集群

以新光铸造、毛吕铸造为龙头,以绿色化、智能化为方向,在全自动造型生产线的基础上进行智能化升级,利用大数据分析提升铸件质量控制技术,开发大口径、抗高压、抗腐蚀、超静音等专用产品,提升产品品质,带动相关企业转型升级。到2020年末,培育20万吨柔性铸管生产基地及10亿级铸件铸管产业集群。

 

 

 


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